为了尽可能长时间地维持轴承良好的性能，必须保养、检测、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。对长期运行中的设备来讲，平时的检测跟踪尤为重要，检测项目包括轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等，根据检测结果，设备维护人员可以准确地判断设备的问题点，提早作出预防和解决方案。

轴承即将失效的几个典型症状，首先是脏物、异物、砂粒或其它污染物进入箱体中。我们需要将轴承箱清洗干净，更换新的油封。还有水、酸、油漆或其它腐蚀性物质进入轴承箱中。可以安装一个保护性防尘盖，改良油封。如果轴承箱内孔不圆、扭曲变形、支撑面不平。可以检查轴承箱，调整支撑面、调整垫片。轴径小或紧定套未锁紧，我们可以检测轴径，选择合适的配合量，重新锁紧紧定套。对于不平衡负荷，箱孔间隙大，外环在箱孔内打滑，可以更换合乎设计要求孔径的轴承箱。如果两个或多个轴承耦合，产生轴心直线偏差和角度偏差，我们需要重新调整垫片，使轴心耦合在同一直线上。不正确的安装，用锤直接敲击在轴承上，需要规范安装轴承。如果轴承间隙过大，就需要我们调整轴承间隙。

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